1、土块、合金块等物品渗入混泥土混料机室，机内器件松脱或掉落的，锤筛孔径过小。
彻底解决策划方案：暂停服务除去原料，暂停服务检测，锁紧螺栓或更新工件，调整锤筛油隙。
2、锤片重新安装布置有误;划痕的锤片不不能改换或改换方面锤片，造成的使用2组锤片含水量相距过大，少数锤片卡住，未甩开，叶片相关组件含水量不平衡点，设备主轴曲折弯形，滑动轴承重要划痕或顺坏，地脚预埋件松掉;锤片线流速过大。
彻底办法设计：按原厂顺序图已经组装，加配锤片，使其稳定动平衡载重量不已经超过5克;停掉喂料、停电诊断，拿手摆动或者单方向摆动锤片使其摆动或者单方向摆动迟钝，稳定动平衡另一零件及运转情况，校直或换新主轴滚柱轴承，尽快换新滚柱轴承，并准备全面提升加脂，扭松底角螺帽，较低叶轮转动速度。
3、滚针轴承受损;加脂油太少，皮带轮太紧了，喂料频繁，定子和转子三维旋转空气阻力增长，太久超加热器端差共作。
应对实施方案：换成滚针轴承，加入 加脂油，校准皮帶紧度度可可以通过发生变化电动式机与水泥浆混料机的对地点来校准皮帶的紧度度，缩短喂入量。
4、送风机及运输管道铺设堵赛，网筛堵赛集粉袋过满或过小。
解决方法情况报告：通开赌塞，检查报告新风机需不需要磨坏导致过度，通开筛网;马上进料或根换集粉袋。
5、锤片受到磨损形成;水泥砂浆混料机超重使三角皮带脱链形成定子和转子转动速度过低，材料太湿产生网筛不通，锤片时候过大，喂料不均匀，设备配套能不够。
处理彻底解决：制定对锤片对其进行调角或调控，变少负荷、调控皮带轮稳固度，通风或烘箱原材料，尽量变少锤筛开距;均匀分布喂料，使用适合自己额定功率的電動机。
6、孔径划痕嚴重或有碰坏，孔径与筛托黏结不密切。
避免预案：若筛片弄坏空间不多，则用铆补或锡焊技术修整;若弄坏空间相对较大，应立即变更筛片。
水泥混料机在外形结构上看属于卧式混料机，有单轴和双轴之分，通常双轴水泥混料机的混料量比单轴的要大，更多水泥混料机信息尽在杏彩电竞
。
R75
R75
